临沂天阔铸造有限公司

大型磨机和小型磨机、生料磨和水泥磨的研磨体级配是有区别的，由于小型磨机筒体短，因而物料在磨内停留的时间短，为延长物料在磨内的停留时间，其平均球径应较大型磨机小；由于生料磨细度较粗，加之黏土和铁粉粒度小，所以生料磨应加强破碎"破碎机锤头”作用，在破碎仓应减少研磨作用耐磨复合锤头。磨内只用大球破碎机耐磨锤头，则钢球之间的空隙率大，物料流速快，出磨物料粗，为了控制物流流速，满足细度要求，要采用大小球配合使用，减少钢球的空隙率，使物料流速减慢，延长物料在磨内的停留时间。单仓磨应全部装钢球；双仓磨的头仓用钢球，后仓用钢球（或钢锻）；三仓以上的磨机一般前两仓装钢球高铬合金锤头，其余仓装钢锻。闭路磨机由于有回料入磨，钢球冲击力由于“垫层缓冲作用”会减弱，因此钢球平均球径应大些。由于衬板的磨损使磨机带球能力不足，冲击力减少，应适当增加大球。

公司创建于2001年制砂机合金耐磨锤头，设计年产耐磨铸件2万吨，是双液双金属复合锤头生产厂家，产品广泛用于冶金、建材、电力、矿山等行业。公司采用无机粘结剂陶瓷砂壳型工艺，流水线设施配套齐全，拥有节能钢壳中频熔炼炉、全纤维台车式电阻炉、自动射芯机等设备。同时公司理化检测设备完善，拥有金相显微镜、光谱分析仪、高频红外碳硫仪、台式硬度计等进口检测化验设备。

由于破碎行业市场竞争激烈，要想在竞争中安然生存，必须有过硬质量的保障。对于恶劣工况条件下工作，破碎机锤头磨损极快，需要频繁更换才能保证破碎机的正常工作。而双金属复合锤头由上、下两部分组成。采用高锰钢、中锰钢或普通钢铁材料作为双金属复合锤头的上部。或采用合铸方法把锤头上、下两部分浇铸成整体。这样可以提高锤头的耐磨性和使用寿命。使锤头更加耐磨、抗冲击。  

对辊破碎机配件热处置中出现裂纹的原因

1、零件外表存在发纹，热处置过程中如何区分和判断是淬火裂纹还是非淬火裂纹。淬火后得以发现，则裂纹截面有两侧会有不同程度的脱碳。

2、存在非金属夹杂物，则裂纹呈曲折锯齿状，沿裂纹两侧有严重的夹杂物，裂纹由粗变细，但尾部呈圆禿状裂纹，无脱碳现象。

直连式对辊破碎机

3、当裂纹两侧脱碳层的铁素体呈粗大晶粒并与裂纹近似垂直，则是热处置过程中加热造成的脱碳。

4、铁素体呈无规则排列，则裂纹在淬火前已经存在，如果零件经过锻造则为锻造裂纹，而没有进行锻造加工则为原材料脱碳所致。

是由扁钢骨架焊接而成（见图1），其中骨架工装为设计难点，属于新型细选产品，近几年逐渐代替不锈钢筛板。全聚氨酯筛板主要适用于煤矿、铁矿、铜矿、金矿等分级、脱水、筛选等场所，是振动筛必须配置的部件。

由于筛板使用条件非常苛刻，要求耐腐蚀、耐磨损、耐老化，所以使用时筛缝尺寸需要足够的小。

优点：聚氨酯高耐磨、高弹性、吸音、减震、不易跑粗、耐磨性好、使用寿命长、筛分质量高、自洁能力强、透筛性能好、降低噪音、改善操作环境、适用范围广等。

缺点：产品外形尺寸变换不灵活，生产成本高。

选用原则：各种直线振动筛的脱水、脱介、脱泥。