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2023-12-21 09:15:02

公司积极参加标准制定工作,自2010年以来参制了2项和12项行业标准。公司紧紧围绕市场进行技术创新,2003年根据市场对花岗岩、玄武岩等硬物料要求越来越大的情况,对双金属复合材料进行积极探索成功研发出

公司积极参加标准制定工作,自2010年以来参制了2项和12项行业标准。公司紧紧围绕市场进行技术创新,2003年根据市场对花岗岩、玄武岩等硬物料要求越来越大的情况,对双金属复合材料进行积极探索成功研发出适合于花岗岩等硬物料的锤头材质和工艺。公司积极开展产学研工作,与沈阳铸造研究所、广州暨南大学等院校建立了长期的合作关系,促进了公司的可持续发展。

双金属复合锤头在冶金、矿山、电力、水泥、石化等行业中都大量的被使用双金属耐磨锤头。它的需求量是非常高的破碎机耐磨锤头。双金属复合锤头兼具两种金属优点,在工业上已获得广泛的应用。目前双金属复合锤头铸造作为一种提高材料性能及实现材料各方面性能良好配合的主要途径,获得了日益广泛的研究与应用。在实际生产中需要大量耐冲击并能进行加工装配的耐磨不见,单一材料的零件无法满足生产过程中多方面的要求。

合金锤头淬火时加热温度的选择是至关重要的。一般应根据含铬量和零件壁厚来选择更佳淬火温度。合金锤头淬火温度越高,淬透性越高,但淬火后形成的残余奥氏体数量也有可能越多高铬合金锤头。随合金中含铬量的增加,二次碳化物开始析出到转变为溶入为主的温度范围向高温方向移动,故合适的淬火温度也将随含铬量而变。含铬15%的白口铸铁,得到高硬度的淬火温度是940-970℃,而铬为20%时,则为980-1010℃制砂机合金耐磨锤头。同时,淬火温度与铸件壁厚密切相关,壁越厚,淬火温度应选得越高。

目前常用的耐磨的锤破锤头要数双液双金属复合锤头,东辰铸造的双金属复合锤头铸造工艺中加入钼铁、铜、钨、稀土等稀有,以不同组合加入,优化其金属特性,使锤头拥有优异的耐磨性、抗腐蚀性和良好的韧性于一体,有效解决了耐磨性和韧性难以匹配的难题,合金部分硬度HRC58--65。抗腐蚀、抗磨损,且韧性优,采用双液热复合材料生产的破碎机锤头(块)、板锤等,使用寿命可以达传统单一材料的2-3倍以上。

1,如果敲击声出现在弹性联轴节中,那么基本可以确定是因为销轴松动,弹性圈磨损导致,相对应的解决方法就是停车并且拧紧轴螺母,更换弹性圈。

2.如果是轴承过热的现象,那么可以确定是因为润滑脂不足或是过多或是润滑脂污秽变质,轴承损坏。相对应的解决方法是加注适量润滑脂,轴承内润脂应为其空间容积的50%。清洗轴承,更换润滑脂和轴承。

3.如果产量降低,可能是因为筛条缝隙被堵塞或加料不均匀,解决的方法是停车,清理筛条缝隙中的堵塞物或是调整加料结构。

4.如果机器内部有敲击的声音,是因为非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂;相应的解决方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。

5.如果出料粒度过大,可能原因是耐磨锤头磨损过大或筛条断裂,相应的解决方法是更换锤头或筛条。

6.出现振动量骤减的情况,是因为在更换耐磨锤头时或由于锥头磨损使转子静平衡不符合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动;相应的解决方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;换掉锤头;换掉销轴;电焊修补或换掉;紧固地脚螺栓。

板锤:板锤一般有高铬板锤、高锰钢板锤和其它耐磨合金板锤。板锤的外形与紧固方式及工作载荷密切相关,其设计应满意工作可靠、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。板锤的形状很多,如长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状,现在一般为长条形。

反击板:反击板一般采用钢板焊成。其反击面上装有耐磨的衬板、但也可用反击辊或篦条板组成。带有篦缝的反击面,其产品细粒级含量较少,设备生产能力可提高,电耗省。但存在结构复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。与之相应的,反击式破碎机的转子大都采用整体铸钢制成,结构结实耐用,易于安装板锤,它的质量大,能满足破碎要求。小型和轻型反击式破碎机的转子也可采用钢板焊接而成。

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