临沂天阔铸造有限公司

合理的研磨体级配和装载量是保证水泥立磨粉磨系统良好运行的基本要求，不合理研磨体级配和装载量，不仅影响产品的比表面积、细度粉碎机耐磨锤头，还制约了磨机的产量破碎机耐磨锤头。因此，优化研磨体级配和装载量对提高磨机产量、质量至关重要。凤形耐磨根据具体工况条件，结合磨机具体情况科学配比磨机钢球级配方案，可提升磨机产能，同时使用凤形牌研磨体能更好地保护磨机筒体衬板,减少磨机停转检修的次数，发挥磨机更大效益。

高锰钢经过水韧处理后，硬度会增大，它主要的优势是在较大的压力和冲击力的情况下高铬合金锤头，部件的表面会产生硬化现象，这个特性使得部件获得了良好的耐磨性能。但是在破碎煤类的物料时，煤的硬度是很低的，使得高锰钢的硬化得不到充分的发挥，从而也不会发挥部件的耐磨性能，会像硬度低的材料一样容易磨损，这样就导致了合金锤头的使用寿命减少，大大的降低了设备的运转速度，增加了劳动力的损耗制砂机合金耐磨锤头。

选择好的锤头材质。材质是解决锤头耐磨性，使用寿命的的因素。所以在选择材质时，要选择质量好耐磨性高以及柔韧度强的材质，这样有助于提高锤头的使用寿命。

固定好锤头。在锤头与物料冲击过程中，如果锤头固定不好，可能引起锤头飞离转子，造成锤头损坏。所以在安装的时候就要固定好锤头，从而延长锤头寿命。 定时清理破碎腔内的积料。如果破碎腔内的积料过多，会对锤头造成严重的磨损，因此会降低锤头使用寿命。

1、砂型材料表面聚集的气体侵入金属液体中，破坏金属连续性：

   2、出现气孔会使双金属复合锤头的截面尺寸发生变化。且气孔多位于表面附近,较少承载有效面积：

   3、气孔附近易引起应力集中,机械性能下降。要十分注意进行应力集中的消除，降低硬度,提高切削性,从而保证机械性能；

   4、溶于金属液中的气体在冷凝过程中,因气体溶解度下降而析出, 使铸件形成气孔。且分布广，气孔尺寸甚小，使气密性下降。

是由扁钢骨架焊接而成（见图1），其中骨架工装为设计难点，属于新型细选产品，近几年逐渐代替不锈钢筛板。全聚氨酯筛板主要适用于煤矿、铁矿、铜矿、金矿等分级、脱水、筛选等场所，是振动筛必须配置的部件。

由于筛板使用条件非常苛刻，要求耐腐蚀、耐磨损、耐老化，所以使用时筛缝尺寸需要足够的小。

优点：聚氨酯高耐磨、高弹性、吸音、减震、不易跑粗、耐磨性好、使用寿命长、筛分质量高、自洁能力强、透筛性能好、降低噪音、改善操作环境、适用范围广等。

缺点：产品外形尺寸变换不灵活，生产成本高。

选用原则：各种直线振动筛的脱水、脱介、脱泥。

耐磨锤头的主要目的就是把锤头的耐磨性发挥到。传统的锤头消耗大，例如在沙场和矿山等行业中日常使用的锤头工作量内容很多，很大的增加的企业的人工成本以及员工成本。所以对于一些破碎研磨类行业他们都希望锤头能用的久，这样不仅能增加破碎机的工作效率，而且可以有效的节约成本。

耐磨锤头在进行高度耐磨打压物料时，破碎成合适的物料粒度，锤头是锤式破碎机零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，锤头的耐磨程度是不一样的，头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性，采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好。

耐磨锤头一直深受广大用户青睐，锤头韧性度好，工艺性好，价格低，其主要特点是在在进行物料打压冲击力下，表面层将迅速可以产生加工硬化。